水泥筛分设备

水泥筛分设备

一、常见水泥筛分设备类型
振动筛

高频振动筛：适用于细颗粒水泥的筛分，通过高频振动实现高效分离，筛孔尺寸可调。

直线振动筛：处理量大，常用于水泥熟料或原料的预筛分，结构简单、维护方便。

概率筛：利用颗粒通过筛孔的概率差异进行分级，适合处理高产量物料。

回转筛（滚筒筛）

通过滚筒旋转使物料翻滚筛分，适合湿度较高或易结块的物料，但筛分效率较低。

气流分级机

利用气流将细粉与粗颗粒分离，适用于超细水泥（如微粉）的分级，精度高但能耗较大。

选粉机（动态/静态）

旋风式选粉机：通过离心力分级，常用于水泥磨系统。

O-Sepa选粉机：高效动态选粉设备，节能且分级精度高。

二、工作原理
振动筛：电机驱动激振器产生振动，物料在筛面上抛掷运动，细颗粒透筛，粗颗粒从出料端排出。

回转筛：倾斜的滚筒缓慢旋转，物料随滚筒滚动并通过筛孔分级。

气流分级：物料在气流中因粒径不同受到不同离心力，实现粗细分离。

三、选型关键因素
物料特性

粒度分布、含水量、黏性（如矿渣水泥易粘筛需防堵设计）。

处理量

根据生产线规模选择设备型号（如振动筛处理量通常为10-200吨/小时）。

筛分精度

水泥成品需控制比表面积（如325目筛余量≤1%）。

耐磨性

筛网或叶片需采用高铬合金、聚氨酯等耐磨材料。

节能与环保

封闭式设计减少粉尘，配备除尘器（如脉冲布袋除尘）。

四、应用场景
水泥磨前：预筛分熟料或混合材（如石灰石、石膏）。

水泥成品：控制细度（如45μm筛余量检测）。

矿渣/粉煤灰处理：分离杂质或调整细度。

五、维护要点
定期清理筛网，防止堵塞。

检查振动电机或轴承润滑状态。

监测筛网磨损，及时更换（一般寿命3-6个月，视物料而定）。