滚动筛

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滚动筛

生产能力:1-200t/h

应用行业:矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工

价格区间:1万-10万

产品别称:滚筒筛

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滚动筛

滚动筛介绍

滚动筛是根据物料在筛面上行走的形式来命令的,物料在圆筒筛面上翻滚,是市面上常用的筛分机之一,相比振动筛,滚动筛更加稳定。滚动筛可分为有轴滚动筛和无轴滚动筛。滚动筛

厂家真机

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结构原理图

制作安装图

滚动筛是继电动振动筛,国内各大公司生产的普通型网状滚动筛之后的又一代新型自清式筛料专用设备,滚动筛广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分,具有筛分效率高、噪音低、扬尘量小、使用寿命长、维修量小、检修方便等诸多特点,其筛分能力为60吨/小时~1000吨/小时。以燃烧劣质煤为主的综合利用电站(主要为循环流化床锅炉)在国内迅速兴起,以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点,输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗高等现象。笼式滚筒筛分机,因其独特的结构特点,完全有效地解决了其他型式筛分设备所存在的缺点,是综合利用电站的首选筛型

滚动筛角度设备

滚动筛
滚动筛适当的角度对于筛分来说很重要,既能保证筛分的效率和产量和筛分的精度,同时也能保证机器的使用寿命。比重较轻的物料要使用大角度的滚筒筛,这样才能使物料顺利的向前运动,建议角度在30度左右,物料较重的物料向前运动会很方便,一般角度设计小于20度,特殊的情况角度设计在5°~10°。滚筒筛使用范围广泛,对于不同的物料设计也不相同,对于含水量大,粘稠性大的物料也会作出适当的调整角度。滚筒筛安装角度以滚筒的废料滑落角度设计,防止大的废料在滚筒筛内占用太多时间,以便于细沙的精确筛分, 网孔的大小是根据建筑行业多不同粗细沙的要求设计的, 转速以每小时25立方的产量进行筛分,转速均匀。

滚动筛操作规章

一)、调试前的准备工作:
1、滚动筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二)、空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4-6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,要求最高温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
三)、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
四)、操作维护
滚动筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
2、运行前三天,要每天对笼式滚动筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚动筛紧固件进行检查及处理;
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。
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