焦化筛

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焦化筛

生产能力:50-500t/h

应用行业:焦化厂

价格区间:2万-50万

产品别称:焦化振动筛

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焦化筛

焦化筛

焦化筛主要应用在焦化厂筛煤机,广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业。是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

真机图片

焦化筛

焦化筛

焦化筛

焦化筛

结构原理图

焦化振动筛结构图

焦化振动筛采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器,克服了万向联轴器易损坏的缺陷; 振动器采用偏心式结构,结构简单;可配套选择给料箱,给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积,同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座,中间过渡轴承座的应用有效保护了电机,延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧,也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

技术参数

型号 筛面 物料粒度(mm) 处理量(t/h) 电机功率(kw) 重量(kg)
面积( ㎡ ) 倾角(°)
JHS1022 2.25 5~35 <300 27~135 5.5 2141
JHS1230 3.6 5~35 <300 43~216 7.5 2580
JHS1237 4.5 5~35 <300 54-~270 7.5 2978
JHS1427 5.25 5~35 <300 63~315 11 3210
JHS1445 6.3 5~35 <300 75~387 11 3997
JHS1637 6 5~35 <300 72~360 11 3771
JHS1645 732 5~35 <300 86~432 15 5045
JHS1837 6.75 5~35 <300 81~414 15 4650
JHS1845 8.1 5~35 <300 97~486 15 5262
JHS1852 9.45 5~35 <300 113~567 18.5 5703
JHS2045 9 5~35 <300 108~540 18.5 6025
JHS2052 10.5 5~35 <300 126~630 18.5 6835
JHS2060 12 5~35 <300 129~680 22 7297
JHS2445 10.8 5~35 <300 116.1~648 22 6923
JHS2452 12.6 5~35 <300 151~756 22 7430
JHS2460 14.4 5~35 <300 172~864 30 9460
JHS3045 13.5 5~35 <300 162~810 30 8673

使用说明书

机器的安装、调试与试动转
5.1安装
5.1.1安装前必须检查零部件情况,不得有损坏与缺件,设备出厂超过半年的,激振器必须拆开清洗与添加新润滑脂并重新装配。
5.1.2安装现场要有足够起吊能力的吊装设备。
5.1.3筛机安装顺序如下:
(1)检查基础位置尺寸是否正确;
(2)安装支承装置底座,安装弹簧;
(3)筛机主体就位;
(4)安装电机;联轴器
(5)连接电源线。
5.2调试
5.2.1检查支承弹簧的压下量,保证前后端、左右端弹簧高度差不大于200mm。
5.2.2检查激振器运动是否灵活无卡阻。
5.2.3检查筛箱四周、进料斗、排料斗位置是否正确。
5.2.4检查紧固螺栓是否旋紧,然后浇灌地脚螺栓。
5.3试运转
5.3.1安装完毕,检查合格,方可试运转。
5.3.2试运转不得少于4小时。
5.3.3筛机运转平稳无异常噪音。
5.3.4无漏油现象。
5.3.5激振器轴承较高温度不大于85℃。
5.3.6为了减少物料对筛面的冲击,应使物料落到筛面的落差不大于200mm。
5.4负荷运转
负荷运转除符合空车试运转要求外,还应测试下列指标:
(1) 入料及产品的粒度组成;
(2) 每小时处理能力;
(3) 筛分率。
设置操作保养规程
6.1操作
6.1.1操作人员应了解本筛机情况和熟悉本说明书,当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。
6.1.2起动前须做好如下准备:
(1)阅读值班纪录,处理上一班留下下来的问题。
(2)检查并排除筛机与溜槽、漏斗等固定物之间有无石料等影响筛机工作的杂物。
(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固,筛面有无破损。
(4)检查激振器轴承是否按期加油。
6.1.3有不正常现象时,应立即停车查明原因,排除故障后方可再进行起动运转。
6.1.4检查激振器轴承温度应无异常。
6.1.5筛机运行无异常噪音。
6.1.6物料要求均匀的给到筛机上,料流应均匀平衡地通过筛面不得跑料。
6.1.7禁止带料停机或在停机后继续给料。
6.1.8严禁在运转中用手触摸轴承箱检查轴承温度。
6.1.9严禁在运转中对机器进行任何的调整、清理和检修等工作。
6.1.10电器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇支管内。
6.1.11下班时应清除筛面中的堵塞物及筛机周围环境。
6.2保养
6.2.1每星期各润滑点要加一到二次油,激振器、轴承采用2号及压锂基脂润滑脂,要求填满30﹪-50﹪的空腔。
6.2.2激振器轴承每3-6个月在机上冲洗一次,每年拆开清洗一次,机上冲洗的方法如从油孔中注入煤油或汽油,洗净脏污润滑油,然后从新填入清洁润滑脂。
6.2.3保养人员要做好周检、月检工作,检查测板是否出现开裂和横梁,加强梁是否出现裂纹。
6.2.4机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修等工作,以免发生危险。
6.2.5机器检修时,首先应切断电源。
6.2.6电焊修理时,地线不得搭装在电机、振动器等部件上,不得使电流通过电机、轴承等转动部件。
6.2.7拆装振动器等不得用重锤敲击,而应采用拉压等方法。
6.2.8高强度螺栓紧固需要用扳手或其他方法拧紧,保证其扭矩M16为25Kg.m,M20为55Kg.m,N22为75Kg.m,M24为90Kg.m。
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