圆振筛在建材行业的应用

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圆振筛在建材行业的应用

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圆振筛在建材行业的应用

一、 核心应用场景
1.砂石骨料分级

  建材行业的机制砂、碎石生产中,圆振筛用于破碎后砂石的多级筛分:将原料分成 0-5mm、5-10mm、10-20mm 等不同规格的成品骨料,满足混凝土、砂浆、道路建设等不同场景的用料标准。

  该场景下多选用多层圆振筛(2-3 层),可一次完成多粒度分级,简化生产线流程;针对湿料或粘性砂石,选用聚氨酯防堵筛网,避免筛孔堵塞影响产能。

2.水泥熟料筛分

  水泥熟料筛分水泥生产中,回转窑煅烧后的熟料需经破碎、筛分,去除大块熟料(返回破碎机再破碎),筛分出合格粒度的熟料进入粉磨环节。

  圆振筛在此场景需满足耐高温、耐磨损要求,筛网选用高锰钢材质,可承受熟料的高温冲击和摩擦;同时配备密封罩,防止熟料粉尘外溢,符合环保标准。

3.石膏、耐火材料分级
  石膏加工中,圆振筛用于筛分脱硫石膏、天然石膏的颗粒,去除杂质和超大块原料,保证后续制粉环节的原料粒度均匀。
  耐火材料生产中,针对氧化铝、镁砂等硬质原料,圆振筛可实现粗、中粒度分级,为成型工序提供合格原料;因物料硬度高,需选用加厚筛框和耐磨筛网,延长设备寿命。
4.建筑垃圾再生骨料处理

建材行业的固废资源化利用中,圆振筛用于建筑垃圾(混凝土块、砖块、渣土)的筛分:分离出可利用的骨料颗粒,去除渣土、塑料等杂质,再生骨料可用于制砖、路基回填等。

此场景优先选用重型圆振筛,机架和筛箱做加固处理,可承受建筑垃圾的冲击载荷。

二、 建材行业专用圆振筛的技术适配特点
建材行业物料具有硬度高、产量大、粉尘多的特点,因此专用圆振筛需针对性设计:
1.耐磨结构设计
筛网:根据物料特性选择材质 —— 砂石、熟料选高锰钢编织网 / 冲孔板,石膏、陶瓷原料选聚氨酯网;筛网采用快拆式压板固定,更换时间缩短至 30 分钟内,减少停机损失。
筛框:采用钢板焊接 + 螺栓紧固的组合结构,增强抗冲击能力,避免长期振动导致焊缝开裂;内壁加装耐磨衬板,降低物料冲刷磨损。
激振器:选用重型偏心块激振器,轴承采用密封防尘设计,防止建材粉尘进入导致轴承抱死,延长维护周期。
2.产能与分级精度适配
建材生产线通常要求高产能,圆振筛设计为大筛面尺寸(如 2460 型、3060 型),单台处理量可达 200-800t/h,匹配颚破、圆锥破的出料速度。
针对建材产品的粒度标准(如砂石骨料的级配要求),可通过调整筛面倾角(18°-25°) 和激振器偏心块角度,控制物料在筛面的停留时间,保证分级精度,避免出现混级现象。
3.环保与防尘优化
配备全封闭防尘罩,进料口、出料口加装橡胶密封帘,减少粉尘外逸;部分机型可配套喷淋装置,实现湿法筛分,进一步降低粉尘污染。

采用弹簧减振系统,振动传递率低至 5% 以下,减少设备对厂房的振动影响,降低运行噪音(≤85dB),符合建材厂的环保降噪要求。

圆振筛在建材行业的应用


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